實(shí)驗(yàn)室馬弗爐測(cè)定粘結(jié)指數(shù)的操作步驟
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實(shí)驗(yàn)室馬弗爐測(cè)定粘結(jié)指數(shù)的操作步驟
以下就是用智能馬弗爐測(cè)定粘結(jié)指數(shù)的操作步驟:
1、將重量的試驗(yàn)煤樣和專(zhuān)用無(wú)煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),用規(guī)定的公式計(jì)算粘結(jié)指數(shù),以表示試驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。
2、試驗(yàn)煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣,其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20~35%。煤樣粉碎后并在試驗(yàn)前應(yīng)混合均勻。試驗(yàn)煤樣應(yīng)裝在密封的容器中,制樣后到試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)一周。如超過(guò)一周,應(yīng)在報(bào)告中注明制樣和試驗(yàn)時(shí)間。
3、先稱(chēng)取5g用無(wú)煙煤樣,再稱(chēng)取1g試驗(yàn)煤樣放入坩堝內(nèi),稱(chēng)準(zhǔn)到0.001g。
4、用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是:坩堝作45°左右的傾斜,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),每分鐘約15轉(zhuǎn)。攪拌絲亦傾斜同樣的角度;順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。每分鐘約150轉(zhuǎn)。攪拌時(shí),攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1 min45s后,—邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,2min時(shí),攪拌結(jié)束。在攪拌時(shí),應(yīng)防止煤樣外濺。攪拌后,將附在坩堝壁上的煤粉,用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平,沿坩堝壁的層面略低1~2mm,以便壓塊將試樣壓緊后,使之處于同一平面。
5、用鑷子將壓塊于坩堝中部,然后將其置于壓力器下,輕輕放下壓桿靜壓30 s 。
6、加壓結(jié)束后,壓塊仍留在試樣上,蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時(shí)開(kāi)始,帶有試樣的坩堝,應(yīng)輕拿輕放,避免受到?jīng)_擊與振動(dòng)。
7、在功能選擇界面時(shí),點(diǎn)擊鍵進(jìn)入揮發(fā)分試驗(yàn)界面。
8、控溫系統(tǒng)自動(dòng)升溫至850℃,音響提示。
9、控溫系統(tǒng)保持920爐溫,等待試驗(yàn)。
10、試驗(yàn)開(kāi)始:打開(kāi)爐門(mén),將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi),爐溫低于840℃關(guān)上爐門(mén)。
11、點(diǎn)擊鍵,系統(tǒng)進(jìn)入計(jì)時(shí)模式,在6min內(nèi),爐溫恢復(fù)到(850±10)℃。6min時(shí)間到,音響提示。
12、系統(tǒng)自動(dòng)保持爐溫(850±10)℃,從按鍵起準(zhǔn)確加熱15min,試驗(yàn)完成,音響提示。進(jìn)程顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
13、將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),則將坩堝放入干燥器中。
14、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當(dāng)壓塊上附有焦渣時(shí),應(yīng)刷入坩堝內(nèi),稱(chēng)量焦炭總質(zhì)量。然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),進(jìn)行一次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分,再稱(chēng)篩上部分重量。然后,將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),重復(fù)篩分、稱(chēng)重操作,每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)5min即250轉(zhuǎn)。重量都稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g。